Qu'est-ce que le chemisage de canalisation ?
Le chemisage a pour objectif la remise en état d’une canalisation lorsque celle-ci est détériorée ou présente un défaut tel que des racines d’arbres ou des joints défectueux.
Cette technique consiste à réparer l’intérieur des canalisations, en général non visitables, par un procédé mêlant gaine textile et résine. Cette gaine, insérée à l’intérieur du collecteur, vient se plaquer contre la paroi de la canalisation existante en veillant à ne laisser subsister aucun espace entre le chemisage et la paroi. La gaine est ensuite séchée par vapeur. La résine contenue dans la gaine, sous l'effet de la chaleur, va durcir et réhabiliter la canalisation.
Cette technique de réhabilitation de canalisation par chemisage, dite non destructive, présente de nombreux atouts :
- Appropriée à quasiment tous types de dommages et tous types de tuyaux
- Jusqu‘à 50% plus économique qu‘une méthode avec ouverture de tranchée
- Remise en état de grandes longueurs de canalisations (plusieurs dizaines voire centaines de mètres) en une seule opération
- Excellente tenue mécanique dans le temps, 50 ans de visibilité sur les premières gaines posées
- Très faible réduction de la section de la conduite
- Réhabilitation rapide sans excavations, crasse et bruit
Quelles sont les étapes d’un chemisage de canalisation ?
1. Inspection vidéo : Diagnostic et repérage chantier
Cette étape préalable à l’exécution des travaux est primordiale pour vérifier l’état initial de la canalisation et établir un diagnostic précis des travaux à effectuer. En effet, lors de cette inspection vidéo un rapport préliminaire déterminant le nombre de mètres à réparer, diamètre et type de canalisation, nombre de branchements, et autres informations importantes est établi.
2. Préparation de la canalisation : curage à sec et hydrocurage
Avant d’effectuer un chemisage, il est nécessaire de réaliser un curage haute pression de la canalisation avec fraisage et hydrocurage, afin d’éliminer le maximum d’impuretés et dépôts fixées sur les parois.
3. Réhabilitation : Imprégnation et réversion de la gaine textile imprégnée
La gaine textile à insérer est tout d’abord imprégnée de résine époxy (sur chantier ou en usine) sur la longueur déterminée lors de l’inspection vidéo. Elle est ensuite introduite dans le tambour de réversion. La gaine est alors insérée dans la canalisation défectueuse au moyen d’air ou d’eau sous pression. Le textile souple s’adapte de façon optimale aux tuyaux anciens, y compris pour des coudes jusqu’à 90° et jusqu’à 2 dimensions supérieures. Après durcissement de la résine par polymérisation, un tuyau complétement nouveau est créé dans l’ancien tuyau. Tous les dommages existants ou potentiels sont éliminés durablement.
4. Ouverture des piquages / branchements à l'aide d'un robot fraiseur
Après le durcissement complet de la gaine, les branchements du réseau sont réouverts à l'aide d'un robot faiseur.
5. Contrôle de l'étanchéité par inspection vidéo.
Une nouvelle inspection vidéo est réalisée pour contrôler le parfait achèvement et l’étanchéité du chemisage avant la remise en eau.
Le processus de réhabilitation en vidéo :
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